AISI 1137 მრგვალი ფოლადის ზოლი
| ფოლადის კლასის | სპეციფიკაცია | დამუშავების დიაპაზონი (მმ) |
| SAE 1137 | მრგვალი ზოლი | Φ1– დან Φ2000– მდე |
| SAE 1137 | კვადრატული ფორმის ფოლადი / ბრტყელი ზოლი | 10-დან 1000-მდე |
| SAE 1137 | ფოლადის ფირფიტა / ფურცელი | 0,08 – დან 800 – მდე (T) * 10 – დან 1500 (W) * გრძელი |
| SAE 1137 | გაყალბება | მილის / მილის / slugs / donuts / კუბურები / სხვა ფორმები |
| SAE 1137 | მილები | OD: Φ4-410; WT: 1-35 მმ |
| SAE 1137 | ფოლადის ხვია და ზოლები | THK: 0,1 მმ სიგანე: 1500 მმ |
| 1137 მაღალი სიმტკიცის ქიმიური შემადგენლობა | ||||
| შეფასება | ელემენტის მაქსიმუმი (%) | |||
| გ | მნ | პ | ს | |
| A29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| Მექანიკური საკუთრება |
| Თვისებები | პირობები | ||
| T (° C) | მკურნალობა | ||
| სიმჭიდროვე (× 1000 კგ / მ 3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Საწამლავის სიძლიერე | 0.27-0.30 | 25 | |
| ელასტიური მოდული (GPa) | 190-210 | 25 | |
| სიმტკიცე (Mpa) | 584.7 | 25 | annealed 790 ° C მეტი |
| მოსავლიანობა (მპა) | 344.7 | ||
| დრეკადობა (%) | 26.8 | ||
| შემცირება ფართობზე (%) | 53.9 | ||
| სიმტკიცე (HB) | 174 | 25 | annealed 790 ° C მეტი |
| ზემოქმედების ძალა (J) (იზოდ) | 49.9 | 25 | annealed 790 ° C მეტი |
Machining შესრულება
AISI 1137 ანგარიშის მექანიკური თვისებები, ანგარიშში მოცემულია შესრულების დეტალური ანალიზი და გამოყენება.
დიზაინის ძირითადი მახასიათებლები
ბიზნესში ნალექების გამკვრივების ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენება. მიუხედავად იმისა, რომ ხსნარში რბილი და მოქნილია ანელებული მდგომარეობა, მას აქვს მაღალი თვისებების მქონე ერთი ნალექი ან მოძველებული მკურნალობა. ახასიათებს კარგი კოროზიის გამძლეობა, მაღალი აღკაზმულობა, სიმტკიცე და სიმტკიცე.
დამუშავება
გრძელი, რეზინის ჩიპი ახასიათებს ამ შენადნობების დამუშავებას. მისი დამუშავება შესაძლებელია გაჟღენთილ მდგომარეობაში, თუმცა H1150M მდგომარეობა საუკეთესო შედეგს გამოიღებს. ნაწილების შემდგომი დამუშავების გადაწყვეტილების დამუშავება საჭირო იქნება საბოლოო გამკვრივებამდე, თუ ამ მდგომარეობაში დამუშავება მოხდება.
სითბოს მკურნალობა
მდგომარეობა A - დაისველეთ 1900 F (1038 C) 30 წუთის განმავლობაში და გააცივეთ 60 F (16 C) ქვემოთ, სრული მარტენზიტის გარდაქმნისთვის. CONDITION H 950 - დამუშავება A მასალის 900 F (482 C) ტემპერატურაზე 1 საათის განმავლობაში, გრილ ჰაერში. მდგომარეობა H925, H1025, H1075, H1100, H1150 - დაასველეთ ხსნარით დამუშავებული მასალა 4 საათის განმავლობაში მითითებულ ტემპერატურაზე, გრილ ჰაერში, მდგომარეობა H1150M - გაჟღენთილი ხსნარით დამუშავებული მასალა 1400 F (760 C) ტემპერატურაზე 2 საათის განმავლობაში, გააგრილეთ ჰაერში, შემდეგ ხელახლა გაათბეთ 1150 F (620 C) 4 საათის განმავლობაში და გააგრილეთ ჰაერში.
შედუღება
წარმატებით შედუღებული იყო შერწყმისა და გამძლეობის საერთო მეთოდებით, ამ შენადნობას არ უნდა შეუერთდეს ოქსიაცეტილენის შედუღება. AWS E / ER630 შემავსებელი მეტალი რეკომენდირებულია საჭიროების შემთხვევაში.
გაყალბება
გააჩერეთ გაყალბებამდე 1 საათით 2150 F (1177 C) ტემპერატურაზე. არ იმუშაოთ 1850 F (1010 C) ქვემოთ. სამუშაოების შემდგომი ხსნარის მკურნალობა საჭიროა საბოლოო გამკვრივებამდე.
