AISI 1040 ღრუ ბარი
ღრუ სექცია: მრგვალი
სისქე: 0,6-100 მმ
დიამეტრი: 5-200 მმ
სიგრძე: არაუმეტეს 12 მეტრი.
AISI 1040 Ქიმია :
ნახშირბადი: 0,37 - 0,44
მანგანუმი: 0,6 - 0,9
ფოსფორი: 0,04 მაქს
გოგირდი: 0,05 მაქს
ნახშირბადოვანი ფოლადის ზოგადი მახასიათებლები
C1040 არის საშუალო ნახშირბადოვანი, საშუალო ჭიმვის ფოლადი, რომელიც მიეწოდება ყალბი ან ნორმალიზებული სახით.
პროგრამები
ფოლადის ეს კლასი გამოიყენება ყალბი ნაწილებისთვის, სადაც მასალის სიმტკიცე და სიმტკიცეა შესაფერისი. C1040 შეიძლება გამოყენებულ იქნეს ყალბი crankshaft და კავშირების შესაქმნელად, ისევე როგორც მთელი რიგი ნაწილები, სადაც თერმული დამუშავების C1040 თვისებები შეესაბამება გამოყენებას.
გაყალბება
C1040 ყალბია 2200ºF (1205ºC) ტემპერატურაზე 1650ºF (900ºC) ტემპერატურაზე. რეალური გაყალბება და დამთავრების ტემპერატურა დამოკიდებულია მრავალ ფაქტორზე, მათ შორის გაყალბების პროცესის საერთო შემცირებაზე და გაყალბებული ნაწილის სირთულეზე.
მხოლოდ გამოცდილება განსაზღვრავს ამ ორი პარამეტრის ზუსტ მნიშვნელობებს.
გაყალბების შემდეგ ნაწილები აცივდება.
სითბოს მკურნალობა
ანელირება
C1040 მცირე ზომის გაყალბებების სრული ანეილება ხორციელდება 1450-1600ºF (840-890ºC)
მოყვება ღუმელის გაგრილება 50ºF (28ºC) საათში, 1200ºF (650 ºC) გაჟღენთილი და ჰაერის გაგრილება.
ნორმალიზება
ამ კლასის ნორმალიზებადი ტემპერატურის დიაპაზონი ჩვეულებრივ 1600-1650-1F (870-900ºC)
ნორმალიზებას მოსდევს გაცივება ჰაერში. როდესაც გაყალბება ნორმალიზდება გამკვრივებისა და შერბილების ან სხვა სითბოს დამუშავებამდე, გამოიყენება ნორმალიზების ტემპერატურის ზედა დიაპაზონი. როდესაც ნორმალიზება არის საბოლოო მკურნალობა, გამოიყენება ქვედა ტემპერატურული დიაპაზონი.
გამძაფრება
ამ კლასის გამკვრივება ხორციელდება austenitizing ტემპერატურისგან 1525-1575ºF (830-860ºC), რასაც მოჰყვება ზეთის ან წყლის ჩაქრობა.
ფლეიმის და ინდუქციური გამკვრივება შეიძლება განხორციელდეს სასურველ სიღრმეზე სწრაფად გათბობით და წყალში ან ზეთში ჩაქრობით. ამას უნდა მოჰყვეს ა წრთობა მკურნალობა 300-400ºF (150-200ºC) ტემპერატურაზე, რათა შეამციროს სტრესი საქმეზე ისე, რომ არ მოხდეს მისი სიმტკიცე. Rc 50-55 სიხისტის მიღება შეიძლება ზედაპირის გამკვრივების შედეგად.
ცდუნება
ჩაქრობას ნორმალური გამკვრივებისა და ზეთის ან წყლის ჩაქრობის შემდეგ ხორციელდება 750-1260 ºF (400-680ºC) ტემპერატურაზე საჭირო მექანიკური თვისებების მისაღებად, როგორც ამას განსაზღვრავს პრაქტიკული გამოცდილება.
მექანიზმი
C1040– ის დამუშავება კარგია, თუკი ზემოთ აღწერილი სრული ანელირების ციკლი გამოიყენება, რაც უზრუნველყოფს უხეში ლამელური მარგალიტის უხეში სპეროიდიტის მიკროსტრუქტურას.
შედუღება
ეს ნიშანი ადვილად შედუღებულია სწორი პროცედურით. არ არის რეკომენდებული შედუღება გამკვრივებულ ან ალის ან ინდუქციურად გამაგრებულ პირობებში.
დაბალი წყალბადის ელექტროდები რეკომენდებულია 300-500ºF (150-260 ºC) ტემპერატურაზე გაცხელებასთან ერთად, რომ შენარჩუნდეს შედუღების დროს, ნელა გააგრილეთ და შეძლებისდაგვარად გაათავისუფლეთ სტრესი.
UNS G10400, ASTM A29, ASTM A108, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A546, ASTM A576, ASTM A682, MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1040), SAE J403, SAE J412, SAE J414, DIS 1.4086, C, BS 970 060A40, BS 970 080A40, BS 970 080M40 (EN8), BS 2 S 93
